sla指的是3D打印成型的一種方式，因其材料多樣化，價格便宜，已被大眾所接受，并得到了廣泛的應用。sla立體光固化成型技術具有成型精度高、質量好的優點，所以在3D打印領域內享有較高的聲譽，也被稱為“最成熟的3D打印技術”。下面哈工三維3D打印機廠家通過slad的結構、工作原理、sla打印機應用范圍、sla打印機的優勢等方面來講解sla立體光固化成型技術。
什么是SLA？
SLA是一種增材制造工藝，模型是通過使用紫外(UV)激光束選擇性地一層一層地固化聚合樹脂而成。SLA中使用的材料是液體光敏熱固性聚合物。作為第一項3D打印技術，SLA成名很早，其發明者早在1986年就為這項技術申請了專利。如果模型需要高精度或光滑表面，SLA是極具性價比的3D打印技術。
SLA的工作原理
液槽中盛滿液態光敏樹脂，紫外激光器發出的紫外激光束在控制系統的控制下按零件的各分層截面信息在光敏樹脂表面進行逐點掃描，使被掃描區域的樹脂薄層產生光聚合反應而固化，形成零件的一個薄層。
一層固化完畢后，工作臺下移一個層厚的距離，以使在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態樹脂，刮板將粘度較大的樹脂液面刮平，然后進行下一層的掃描加工，新固化的一層牢固地粘結在前一層上，如此重復直至整個零件制造完畢，得到一個三維實體原型。
SLA打印機的應用范圍
鑒于SLA 3D打印技術所擁有的這些優勢，可將其用于快速加工高精度、高表面質量、多細節手板樣件，還可用于汽車模具，醫療生物，軍工、鞋業、文創、教育科研、航天航空、消費電子、游戲動漫、建筑設計、雕塑造型、家居裝飾等領域概念模型、一般部件、外觀驗證、裝配校核，某些情況下更能用于功能測試。此外，還可用于那些有特殊要求有相應的特性材料，例如耐熱、全透明等。
SLA打印機的優勢
1、光固化成型法是最早出現的快速原型制造工藝，成熟度高，經過時間的檢驗。
2、由CAD數字模型直接制成原型，加工速度快，產品生產周期短，無需切削工具與模具。
3、可以加工結構外形復雜或使用傳統手段難于成型的原型和模具。
4、使CAD數字模型直觀化，降低錯誤修復的成本。
5、為實驗提供試樣，可以對計算機仿真計算的結果進行驗證與校核。
6、可聯機操作，可遠程控制，利于生產的自動化。
影響SLA打印速度的九大因素
1、工件擺向和形狀:工件在打印時的擺向對打印速度的影響很大，卻常常被忽略，僅僅是將工件的擺向轉個不同的角度，或者翻轉180°就可以大大縮短一個復雜的成型所需的時間，這與刮刀的移動有關。當一層固化完成后，刮刀需要掃過剛固化的部分，以確保樹脂材料均勻覆蓋、料池完全水平，這個過程是緩慢的，比固化單層還要慢得多。刮刀之所以移動緩慢是為了降低對樹脂材料的擾動，刮刀完成這一過程后，需要等待一小段時間，讓樹脂材料中的小波動消失。
如果能縮短這一步驟所需的時間，那么就能在整體上節約很多時間，這就是工件擺向發揮作用的地方。對于大部分材料都分布在同一邊的工件，將這一邊擺放得最靠近刮刀的起始位置是重要的，這樣就能縮短刮刀每次的移動距離。
2、刮刀的涂鋪速度:如上所述，涂鋪刮刀的慢速移動大大延長了整個打印過程。除了明智地擺放工件，將刮刀的移動距離最小化，還可以調整刮刀的移動速度，但是在提高刮刀速度時要特別小心，刮刀移動速度越快，對樹脂表面造成波動的可能性就越高，這不僅會影響工件的打印質量，在一些情況下確實還可能降低打印速度。如果設備安裝了樹脂傳感器，那么樹脂表面的波動就能被監測到，設備就會等待波動消失才進行下一次掃描，這就抵消了加快刮刀移動速度所帶來的優勢。
3、層厚:層厚對打印速度的影響是直接的。某個成型的層厚越小，需要打印的層數就越多，打印的時間也相應的延長。當然，由于Z軸分辨率的提高，人們希望打印層數也能更多。我們常常忽略的因素之一是如果打印時采用相對較高的層厚，雖然可以在打印階段節省很多時間，但是工件的隆起效果也會加重，隆起通常需要在后處理階段進行處理，所以在打印時通過打印更少的層數節省的時間，就被額外的打磨和拋光占用了。
4、掃描速度：你可能會認為掃描速度（固化樹脂層時的激光速度）是影響打印速度的主要因素之一，但是實際上它的影響很小。逐層掃描需要的時間比打印流程中的其它部分，如涂鋪，需要的時間短多了，所以提高每層的掃描速度只能節約很短的時間。當然，如果成型時間長，那么節約的時間可以積少成多，尤其是在每層的樹脂量很大的情況下，但是我們也無法通過不斷提高掃描速度以加速工件打印。因為如果激光掃描速度太快，樹脂的固化時間就不足，所以掃描速度通常是受其它因素制約的。
5、掃描間距：掃描間距是SLA打印中關鍵的參數之一。掃描間距指的是每個激光掃描光斑之間的距離，光束的光斑距離越近，需要的光斑也更多，打印的時間就更長。較寬的掃描間距雖然可以縮短打印時間，但是和層厚的情況類似，會造成邊緣粗糙，加大后處理工作量，這點一定要牢記在心。在一些情況下，雖然打印時間縮短，但是整個交貨期卻延長了，對于對精度要求不高的工件來說，加寬掃描間距是加快成型的好辦法。
6、材料：打印所使用的樹脂材料的性質對于打印速度的影響也是非常大的。固化成柔韌材料的樹脂和固化成堅硬結實的材料的樹脂的固化速度是不同的，不同的固化速度影響著打印速度，固化時間更長的樹脂材料不適用于高掃描速度打印。因此，一些樹脂材料只能采用較慢的打印方式，而其他材料的打印速度可以快一些，且不會有不利影響。
7、傳感器：每臺SLA打印機都有一個傳感器監測料池中樹脂的液位和表面波動情況。波動是由于涂鋪刀片的移動產生的，有時環境也會使得表面產生波動。為了實現精度最大化，可以將傳感器設置為高度敏感，并延遲下次掃描，直到料池中的所有波動都完全消失。
當然，這種保守的方法意味著需要花費很多時間等待樹脂完全靜止不動。如果想要更快的打印速度，可以將傳感器設置得更寬松一些，允許一些最微小的波動，使得打印進程得以加快。在調節傳感器時，一定要考慮到所使用的樹脂材料、涂鋪刮刀移動速度和周圍環境。在頻繁震動的建筑中打印工件可能會大大降低成型速度。
8、振鏡質量：振鏡是SLA打印中關鍵的元件之一，是激光器控制的核心部分。你可能會認為這對打印速度的影響大，但是事實上打印速度是受上述的一些其它因素制約的。高質量的振鏡可能可以達到高掃描速度，但是由于樹脂材料和實際固化過程的限制，這樣的高速掃描通常無法使用。雖然振鏡的質量不能說是對速度毫無影響，但是對精度和耐用性的影響比對速度的影響大。畢竟，超高的精準度可以讓我們在設置上更靈活以達到速度和精度二者的效率最大化。
9、成型空間的利用：工業級SLA打印機相較于桌面級SLA打印機的優勢之一是工業級SLA打印機可以在一個成型空間中打印多個工件，其依靠的是正面朝上的打印方向和更寬更深的樹脂料池。最大化地利用料池的所有空間是加快批量工件打印速度的方式之一。利用一個成型室同時打印16個工件比設備運行兩次，每次打印8個工件好得多。
有時需要一定程度上的重新擺放，但是從長遠來看，讓工件的擺放更好地適合成型室的空間通常能節約時間。雖然在成型掃描階段無法節約時間（需要固化的材料的數量相同），但是減少成型次數能大大減少刮刀的涂鋪次數和整批的總層數。由于刮刀的涂鋪和Z軸的移動是打印流程中最慢的一部分，所以減少這些次數能在很大的程度上節約整體打印時間。
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